تعمیر شیر هیدرولیک از مراحل حیاتی در نگهداری سیستمهای هیدرولیکی است، زیرا این قطعه نقش اصلی در کنترل فشار، جریان و جهت حرکت روغن را بر عهده دارد. برای انجام تعمیرات، ابتدا باید شیر بهطور کامل شستوشو و بررسی شود تا هرگونه ترک، شکستگی یا نشتی در پوسته مشخص گردد. سپس تعمیرکار باید پورتهای ورودی و خروجی، شفت و قطعات داخلی را بررسی کرده و در صورت نیاز، آنها را تعمیر یا تعویض کند. انجام این مراحل توسط تعمیرکاران متخصص و آموزشدیده، عملکرد دقیق و ایمن سیستم هیدرولیک را تضمین میکند. درصورتی که نیاز به اطلاعات تخصصی در زمینه شیر هیدرولیک و انواع آن دارید به وبلاگ تخصصی پایا هیدرولیک مراجعه کنید.

شیرهای هیدرولیک بهعنوان اجزای کلیدی در سامانههای هیدرولیک نقش حیاتی در حفظ پایداری و ایمنی سیستمها دارند. بنابراین عدم توجه به اصول نصب، نگهداری و تعمیر آنها زمینهساز چالشهای عملکردی و اقتصادی خواهد شد. هدف از بهکارگیری شیرهای هیدرولیک، کنترل جهت، دبی و فشار سیال هیدرولیکی در سیستم است. با توجه به اهمیت این وظیفه و پیچیدگیهای ساختاری شیرهای هیدرولیک، تعمیر اصولی و بهموقع آنها توسط افراد متخصص ضرورت دارد. خرابی شیرهای هیدرولیک اغلب ناشی از بی توجهی به موارد فنی و محیطی است. شناخت این عوامل، پایش وضعیت و نگهداری مستمر شیرهای هیدرولیک، منجر به افزایش عمر مفید آنها و حفظ راندمان سامانه میشود. از جمله علل استهلاک و خرابی شیرهای هیدرولیک میتوان به مواردی مانند آلودگی روغن، فرسایش قطعات مکانیکی و تخریب حرارتی سیال اشاره کرد. از اینرو بررسی مداوم فیلتراسیون، کیفیت سیال، دمای کاری و سطح روغن درون مخزن لازمه اطمینان از آسیب ندیدن اجزای مختلف سامانه هیدرولیکی از جمله شیرها است. عدم عملکرد مناسب شیرهای هیدرولیک ریشه در خرابی برد و قطعات الکترونیکی و یا استهلاک قطعات مکانیکی از جمله اسپول و اسلیو دارد. شرکت دانش بنیان پایا هیدرولیک جم با تکیه به تجربه و دانش فنی، آماده ارائه خدمت در راستای تعمیر انواع شیرهای هیدرولیکی، تعمیر پمپ هیدرولیک، تعمیر پمپ دنده ای و … است.
برخی از عیوب شیر هیدرولیک مانند نشتی خارجی حین کارکرد قابل تشخیص هستند، در صورتیکه عمده موارد پس از دمونتاژ اجزا و بازرسیهای دقیق مشاهده میشوند. بنابراین در گام نخست پس از دریافت شیر هیدرولیکی، متخصصان شرکت پایا هیدرولیک جم عملکرد کلی شیر را بر روی استند ارزیابی میکنند. سپس میزان نشتی داخلی شیر اندازهگیری شده و با مقدار مجاز موجود در دیتاشیت محصول مقایسه میشود. در گام بعد، تمام اجزای داخلی شیر بهصورت کامل دمونتاژ شده و سلامت قطعات از جمله اسپول و اسلیو بررسی میشود. تعویض قطعات مصرفی مانند آببندها ضروری است. همچنین عملکرد بردهای الکتریکی بهصورت کامل توسط واحد فنی برق بررسی شده تا لیستی از تعمیرات موردنیاز مشخص گردد.
شیر هیدرولیک، میتوانند به دستگاههای هیدرولیکی که جزء مهمترین دستگاهها در صنعت کشور ما بهحساب میآیند، کمک کند تا بتواند عملکرد بهتری داشته باشد. در هر دستگاه، قطعهای از دستگاه ممکن است دچار خرابی شود. شیرهای هیدرولیک هم از این دسته از قطعات هستند که ممکن است این اتفاق برایشان بیفتد. شما میتوانید برای تعمیر شیر هیدرولیکی از تعمیرکاران خبره پایاهیدرولیک استفاده کنید و یا میتوانید از مقالههای آموزش تعمیر شیر هیدرولیک، استفاده کنید تا بتوانید آنها را تعمیر کنید
انتخاب بین تعمیر یا تعویض شیرهای هیدرولیکی یک تصمیم چالش برانگیز است که توجه به دو حوزه فنی و اقتصادی را میطلبد. از جمله موارد فنی که توجه به آنها در راستای این انتخاب ضروری است، میتوان به مواردی مثل نوع و شدت خرابی، نوع شیر، فشار کاری سیستم و دسترسی به قطعات یدکی اشاره نمود. در صورت مشاهده عیبهای مکانیکی شدید مانند ترکخوردگی بدنه شیر، تعویض شیر برای حفظ ایمنی توصیه میشود. در حالیکه عیوب متداول دیگری مانند سایش اسپول، با تعمیرات تخصصی قابل رفع است. معمولاً فرآیند تعمیرات شیرهای هیدرولیکی دقیق مانند شیرهای سروو و پروپرشنال بهدلیل وجود پیچیدگیهای فنی، زمانبر است. بنابراین توصیه میشود برای جلوگیری از توقف کارکرد سیستمها، ابتدا شیر هیدرولیکی با نمونه مشابه جایگزین شود و سپس فرآیند تعمیر شیر اولیه در دستور کار قرار گیرد. توجه به این نکته ضروری است که گارانتی شیرهای هیدرولیکی تعمیرشده، حدود شش ماه است. بنابراین علاوه بر موارد فنی، بررسی مواردی مثل زمان توقف خطوط تولید، مقایسه هزینه تعمیر و تعویض شیرها و نیز مدت گارانتی حائز اهمیت است.
هزینه تعمیر شیر هیدرولیک یک پارامتر چند بعدی است که تحت تأثیر عواملی مانند نوع شیر، اندازه آن، نوع و شدت آسیب و هزینه قطعات یدکی قرار دارد. هزینه تعمیر و کالیبره شیرهای سروو و پروپرشنال بهدلیل پیچیدگیهای فنی، تجهیزات پیشرفته و نیز زمانبر بودن، نسبت به سایر شیرهای هیدرولیک بیشتر است. تشخیص و رفع عیوب شیرهای هیدرولیک نیازمند تجربه و دانش فنی است. بنابراین نوع و شدت آسیب یک متغیر حیاتی در تعیین هزینه تعمیرات است. این هزینه از یک تعمیر ساده (مثلاً تعویض آببند) تا یک بازسازی کامل (مثل ساخت اسپول) متغیر است. اسپول برخی از شیرها نیز ممکن است نیاز به اعمال پوششهای خاص و عملیاتهای جانبی مثل سنگزنی و هونینگ داشته باشد. پس با توجه به حجم اصلاحات موردنیاز و پیچیدگیهای فنی مربوط به آن، هزینه تعمیرات تعیین میشود. یکی از نکات حائز اهمیت دیگر، قیمت قطعات مصرفی در ساختار شیرهای هیدرولیک است. بنابراین تغییر قطعاتی مثل اورینگها، پکینگها و بعضی از اتصالات نیز در تعیین هزینه نهایی فرآیند تعمیرات نقش دارند. شرکت دانش بنیان پایا هیدرولیک جم با ضمانت کیفیت تعمیرات، آماده ارائه خدمت در زمینه تعمیر و کالیبراسیون انواع شیرهای هیدرولیک است.
نگهداری دورهای و پیشگیری از خرابی زودرس شیرهای هیدرولیک، لازمه پایداری سامانهها و عملکرد صحیح آنها است. مهمترین بخش این نظارت، کنترل وضعیت سیال هیدرولیکی است. سیال به عنوان انتقالدهنده نیرو باید از کیفیت مناسب برخوردار باشد. وجود ذرات خارجی و آلودگی در سیال، موجب سایش اجزای داخلی مانند اسپول و اسلیو و به تبع آن افزایش نشتی داخلی میگردد. بنابراین بازرسی و تعویض به موقع فیلترهای روغن برای حفظ کیفیت روغن حیاتی است. از سوی دیگر کنترل دمای روغن برای حفظ ویسکوزیته سیال و جلوگیری از تخریب سریع آببندها ضروری است. از اینرو باید از صحت عملکرد سیستمهای خنککننده اطمینان حاصل شود. کنترل بصری وضعیت شیرهای هیدرولیک و توجه به مواردی مانند عدم وجود نشتی خارجی و سلامت سیمکشی بوبینهای برقی از دیگر الزامات این حوزه است. جدول 1، خلاصهای از مهمترین اقدامات در راستای نگهداری دورهای شیرهای هیدرولیک را بیان میکند.
جدول 1: چکلیست نگهداری شیرهای هیدرولیک
|
اقدام نگهداری |
پارامتر کنترلی |
زمانبندی (پیشنهادی) |
هدف |
|
بررسی کیفیت سیال |
سطح آلودگی جامد (ISO 4406) |
3 ماه |
جلوگیری از سایش اسپول و نشتی داخلی |
|
کنترل دمای سیال |
کنترل دمای عملیاتی سیال بر اساس نوع روغن |
روزانه |
حفظ ویسکوزیته و جلوگیری از خرابی آببندها |
|
بازرسی نشتی خارجی |
مشاهده چشمی قطرات اطراف اتصالات و بلوک شیر |
روزانه |
جلوگیری از هدررفت سیال و حفظ موارد ایمنی |
|
تعویض فیلترها |
ساعات مفید کارکرد فیلتر |
بسته به نوع فیلتر و توصیه سازنده |
حفظ خلوص سیال |